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SZG系列双锥回转真空干燥机

SZG系列双锥回转真空干燥机

产品概述:
       SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发新一代干燥装置,双锥真空具备皮带、链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A,它既可无级调速,又能进行恒温控制。 
       作为专业干燥设备制造厂,我们以每年百余台服务于用户,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”结构或设置滚珠。
 
工作原理:
       在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。 
       在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。 
       物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。

应用范围:
       适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

技术参数:
项目  单位 机型
名称  unit 100 200 350 500 750 1000 1500 2000 3000 4000 5000 
总容积 L 100 200 350 500 750 1000 1500 2000 3000 4000  5000
工作容积 L 50 100 175 250 375 500 750 1000 1500 2000  2500
加热面积 m2 1.16 1.5 2 2.63 3.5 4.61 5.58 7.5 10.2  12.1   14.1
转速 rpm 6  5 4 4  4
功率 kw 0.75 1.1 1.5 1.5 2 3 3 4 5.5 7.5  7.5
回转高度 mm 1810 1910 2090 2195 2500 2665 2915 3055 3530 3800  4180 
整机重量 kg 825  1050 1350 1650  1800  2070 2250 3000 4500  5350   6000
罐内设计压力 mpa -0.09~0.096
夹层设计压力 mpa 0.3

产品特点:
油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20~160℃之间温差在±2℃以内。
热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
间接加热,物料不会被污染,符合"GMP" 要求。设备维修操作简便,易清洗。
推荐的工艺安置示范:溶剂回收工艺安置


· 产品热点:

关于茶叶烘干机作业的可靠性规划和故障分析实验,技术人员经过多次的研究,将茶叶烘干机作业的运作和电控对茶叶烘干机烘干的各个因素:风温,烘干时间,排料速度,风量等进行调控从而使茶叶烘干机达到理想状态;总结出茶叶烘干机作业的可靠性规划和故障分析如下:
  茶叶烘干机是机电一体化的产品,通过电控系统对影响谷物烘干的各个因素:风温,烘干时间,排粮速度,风量等进行调控而     茶叶烘干机烘干后的物料未达到规定水分要求。解决这种情况最简单的方法就是先控制茶叶烘干机设备的生产能力,然后加大或减少供给的热量。湿物料进行一次烘干达不到生产要求。可能造成这一情况的原因有茶叶烘干机太小,茶叶烘干机使用不当和风网风压,流量计算有误三种。茶叶烘干机规格不够我们就要更换茶叶烘干机;使用不当,我们就要参照说明书。这些我们前面都已经介绍,这里茶叶在阳光下晒干时,受到阳光照射的叶面干燥得较快,而紧贴在一起的叶面由于不通风、受不到阳光的直按照射,干燥迟缓,严重时,会产生异味或霉变。因此,无论是人工晒干或茶叶烘干机,都要使茶叶在干燥过程中进行多次翻动,均匀下燥。即使如此,由于在干燥时,茶叶层的厚度较薄,易使茶叶中的香气散失。茶叶烘干机可以使茶叶在干燥过程中,产生多次重新堆积,其茶叶层的厚度不断增加,使被堆积为了提高茶叶的加工质量和产业现代化,有必要在茶叶初加工业和深加工业应用新的科学技术,而先进的冰冻技术就是一种很值得推广的技术。
  功能一 在毛茶干燥中的应用
  冰冻干燥技术在干燥茶叶时,茶叶的温度始终保持在-16℃以下,由于茶叶温度低,叶绿素几乎不变化,色泽绿翠而耐藏,香气及茶叶中原有的营养成份、各种有机物质几乎不损失,干燥均匀,含水量可低至3%以下;同时由于水分干燥前已被冻结住,滚筒内采用了专门设计的抄板结构,确保了果渣的烘干效果。
  5.茶叶烘干机采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统。
  6.采用无级变速传动,可根据物料水分而调节转筒的转速,以达到最好的烘干效果。
  7.在滚筒内设置有强力打散器,可有效的解决渣类物料在烘干过程中粘结和结块等问题。
  8.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段,以生产果渣颗粒饲料成品
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