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除尘布袋使用和选购要注意事项

从原材料道成品需要很多工序,没一搭工序都需要严格把关,如果布袋出现了质量问题,多出现在滤料原料、袋口直径、布袋长度,袋口弹簧圈、缝纫线等。
  1.除尘布袋在使用时应该注意事项
  除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压状态下使用布袋除尘器更应注意,由于其外壳常常会有空气进入,袋室气体会温度低于露点,布袋就会受潮,致使灰尘不松弛而黏在除尘布袋上,把布袋堵死,造成失效,使除尘器压力下降过大,无法继续运行,甚至有的会产生糊袋无法进行除尘。
  要防止除尘配件结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点温度,以保证除尘布袋的良好使用效果。其措施为采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当的提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘去的使用条件,防止结露。
  2.除尘布袋加工制作注意事项
  除尘布袋长度过长会造成布袋下部磨损,尤其是袋室向上100mm以内,主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30mm以上,布袋在过滤时收缩过大,滤袋袋底向上100mm,会和袋笼底部发生摩擦,最终磨损除尘布袋,破损痕迹多为有内向外,在袋子下部这褶皱处破损。
  布袋弹簧圈关系到布袋的密封、承重等重要环节,弹簧片断裂多发生于除尘布袋储存不当,弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆。弹簧片国软,只要不影响到除尘布袋的安装就没有问题,如不能安装要及时联系供应商。
  缝纫线断裂多数是磨损造成的,断裂面有明显磨损痕迹,也有缝纫线和布袋材质不同造成的,不过此种情况发生的概率极低,断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。
  3.除尘布袋的检测
  布袋的检测需有专业的检验工具,完善的质量检验体系,保证每条布袋的质量。
  除尘布袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。
  1、首先了解要处理的烟气温度:滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多,因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,就有可能造除尘布袋烧毁,造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为:常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。
  2、第二步了解烟气的成份:这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器,过滤风速大多数控制在1.2m/min以上,少数工况1m/min以下。其它按情况而定,可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电(织布时加入导电纱)易清处理等,按情况而定。
  3、第三步了解需要处理的烟气量:除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%)。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式:S=Q/60V得出总过滤面积。其中S:总过滤面积Q:系统处理风量V:过滤风速

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